TPV 性能优异,tpv材料供应商,下游应用广泛。由于交联橡胶的粒子效应,导致弹性体的 耐压缩、耐老化性、 耐油性都得到明显改善,和氯丁橡胶相比毫不逊色。TPV 与同系的 TPO 相比,性能优势也非常明显。因其出色的生产、性能和环保优势,TPV 的下游应用越来越广泛。TPV 目前主要应用领域为汽车零部件,tpv材料价格,**范围内约占总市场份额的 60%。除此以外,在流体处理、材料、电线电缆、建筑等领域均有广泛应用。
许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值,目前商业化的有PP/PE/EPDM,注塑tpv材料,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论,研究发现,要得到性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物,必须满足以下条件:
(1)塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配;
(2)橡胶缠结分子链长度较低;
(3)塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下,添加合适的相容剂,再进行动态硫化,tpv材料,也可以得到性能优良的共混物。
TPV塑胶原料,热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate),又称聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯i乙烯类弹性体,在中国似乎'TPR”已经成为它的专**称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯i乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯i乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。